江苏11选5走势图

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    13733919801/13592198132

    锅炉容☉器板

    临氢SA387Gr11CL2舞钢定扎SA387Gr11CL2期货SA387Gr11CL2

    作者:李成13733919801 发布时间:2019/12/09 点击量:

     

    江苏11选5走势图

    1、临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)适用范围

    本技术条件适用于中温压力容☉器受压元件用厚度≤150mm的钢板。

    2、临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)引用标准:GB 713-2008

    3、临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允许偏差

      3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。

      3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行 ,在合同中注明。

      3.3钢板理论重量交货 ,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度№和最小厚度的算︻术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3

    4、临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)技术要求

      4.1 化学成分

      钢的化学成分应符合表1的规定(wt%)李成SA137G3391r9801

    表1

        成分

    分析

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Max

    Cr

    Mo

    熔炼分析

    0.05~

    0.17

    0.05

    ~

    0.80

    0.40

    ~

    0.65

    0.010

    0.010

    1.15

    ~

    1.50

    0.45

    ~

    0.65

    成品分析

    0.05~

    0.17

    0.46

    ~

    0.84

    0.37

    ~

    0.68

    0.012

    0.012

    1.10

    ~

    1.55

    0.43

    ~

    0.67

     

       成分

    分析

    Ni

    Cu

    Sb*

    Sn*

    As*

    max

    [H]*

    熔炼分析

    0.20

    0.20

    0.003

    0.015

    0.016

    2ppm

    成品分析

    0.20

    0.20

    0.003

    0.015

    0.016

    2ppm

    注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取▓样 ,产品分析(包括X系数)应按交货张取▓样 ,应满足(Si+Mn)≤1.20%

         (2)带“*”号的元素记录分析结果 ,不作为验ζ收条件 ,但应满足J、X系数的规定。[H]在保证熔炼分析的前提下 ,可不进行成品分析。李成SA137G3391r9801

          (3)回火脆化系数应符合以下要求:

    X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15 ,式中元素以PPM含量代入 ,如0.01%以100ppm代入。

         J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤180 ,式中元素以重量百分含量代入 ,如0.01%以0.01代入。

    4.2 冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工▲艺 ,可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。

    4.3 交货状态:钢板以正火(允许加▆速冷却)+回火状态交货。

    4.4 力学性能〓及工▲艺性能〓应符合表2的规定。

    表2

    项目

    数值

    单位

    室温拉伸Rm

    520~~680

    MPa

    室温拉伸Rp0.2

    ≥310

    MPa

    室温拉伸A

    ≥19

    %

    室温拉伸 断面收缩率Z

    ≥45(适用于园拉伸试样)

    ≥40(适用于板拉伸试样)

    %

    0℃夏比冲击功(V型缺口)①

    +10℃

    平均值≥55

    J

    0℃

    高温拉伸 屈服强度Rp0.2②

    见备注

    MPa

    室温弯曲试验ζ

    弯曲180°无裂纹李成SA137G3391r9801

     

      注: ①进行冲击试验ζ时 ,应记录侧向膨胀值№和纤维状端口百分数供参考。

           ②室温弯曲试验ζ的弯心直径如下:

                试样厚度T(mm)                  弯心直径(mm)

                     T≤25                            1.5T

                 25<T≤50                            2.0T

                     T>50                            2.5T

          ③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验ζ ,高温拉伸试验ζ温度在合同中注明 ,其Rp0.2指标应符合GB 713-2008的规定(中间温度按插值法进行计算︻)并在合同中注明。

    5临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)试验ζ方式及检验ζ规则

     力学性能〓试验ζ按交货张进行 ,其试样的切取▓位置 ,试验ζ项目 ,试验ζ方法、试验ζ数量、热处理状态见表3.

    若成品张长度大于7m时 ,在另一端再取▓一块样坯进行表2所列的各项力学性能〓试验ζ

    表3

    样坯切取▓位置

    试验ζ项目

    试验ζ方法

    试样数量

    试样位置

    模拟焊后热处理②

    封头钢板

     

     

     

    筒体钢板

    室温拉伸③

    GB/T 228

    样坯A上  取▓2件

    试样轴线

    横向

    1件Max .PWHT

    1件Min .PWHT

    高温拉伸③⑤

    GB/T 4338

    样坯A上  取▓2件

    试样轴线

    横向

    1件Max .PWHT

    1件Min .PWHT

    +10℃夏比(V型缺口)冲击试验ζ

    GB/T 229

    样坯A上  取▓2套 ,共6件

    TXT/4处 ,试样轴线横向①④

    1套Max .PWHT

    1套Min .PWHT

    室温弯曲试验ζ

    GB/T 232

    每张钢板取▓一件

    试样轴线

    横向

    交货状态

    成品分析

    GB/T 223

    每张钢板取▓一件

    TXT/4处①

    交货状态

    注:①表3中的大写英文字母:“T”表示钢板的名义厚度。

    ②最大焊后热处理(Max.PWHT)№和最小焊后热处理(Min.PWHT)按如下工▲艺执行:

     Max.PWHT:690±10℃X(18-20)h

     Min.PWHT:690±10℃X(6-8)h

    ③钢板厚度≤30mm时 ,应采用全厚度试样进行试验ζ ,厚度>30mm时 ,试样轴线为钢板1/4板厚处。

    ④冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能〓接近1/4板厚处 ,缺口开在试样侧面 ,其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击性能〓不能〓满足表2规定时 ,应从同一张钢板(或同一样坯)上  再取▓3个试样进行试验ζ ,前后6个试样冲击功的算︻术平均值不得低于55J ,允许有两个试样小于55J ,但其中小于48J的试样只允许有一个。

    ⑤ 合格指标见表2的注③(适用于厚度大于20mm的钢板)

    9  临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)钢板超声波探伤:钢板逐张进行超声波探伤检查 ,探伤标准及合格级别在合同中注明。

    10  临氢14Cr1MoR临氢SA387Gr11CL2№和14Cr1MoR(H)钢板的标志:执行GB 713-2008的规定。

    10 未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定

     

    F  附加▆补充要求:附加▆要求各条款仅在在合同中明确规定时执行 ,分选项如下:

    F1 根据供需双方协商 ,室温拉伸、高温拉伸№和夏比(V形缺口)冲击试验ζ可以按表3要求在TXT/2板厚取▓样 ,性能〓指标符合表2的要求 ,原表3要求的取▓样位置不再执行。

    F2 根据供需双方协商 ,厚度≤80mm的钢板可按表4要求进行低温冲击检验ζ ,代替0℃冲击功检验ζ ,取▓样及检验ζ方法执行第8条有关0℃冲击功检验ζ规定 ,试样位置执行表3的规定(在有F1要求时试样位置为TXT/2 ,不再执行TXT/4).

    表4 低温冲击性能〓检验ζ

    适用厚度

    冲击温度

    单位

    数值

    ≤80mm

    -10℃

    J

    平均值≥41J

    冲击性能〓不能〓满足表4规定时 ,应从同一张钢板(或同一样坯)上  再取▓3个试样进行 ,前后6个试样冲击功的算︻术平均值不得低于41J ,允许有两个试样小于41J但其中小于34J的试样只允许有一个。

    F3 钢板硬度:钢板可以取▓样进行硬度检验ζ ,试样经过最小模拟焊后热处理的硬度不大于220HB。取▓样位置执行表3中取▓样示意图的规定 ,检验ζ位置为板厚1/4处。

    F4 钢板奥氏体晶粒度检验ζ:钢板奥氏体晶粒度不低于5级 ,试样为交货状态 ,检验ζ方法执行GB/T6394的规定。取▓样位置执行表3中取▓样示意图的规定 ,检验ζ位置为板厚1/4处。

    F5 钢板厚度拉伸试验ζ:钢板可按GB 5313标准进行厚度拉伸试验ζ ,试样为最小模拟焊后热处理状态。

    F6夹杂物检验ζ:钢板可按GB/T 10561标准提供夹杂物等级检验ζ ,试样为交货状态。取▓样位置执行表3中取▓样示意图的规定 ,检验ζ位置为板厚1/4处。

    執 行 標 准:GB713 ,GB6645 ,GB3531 ,GB150 ,JIS G3103 ,JIS G3115 ,JIS G3118 ,JIS G3119 ,JIS G3124 ,DIN17155 ,蒂森 ,迪林根 ,ASTM , ,ASME ,EN10028-2 ,NFA36-205 ,專用條件 ,BS1501 ,GB1591 ,GB/T1591 ,  ,GB/T16270 ,JIS G3106 ,JIS G3101 ,DIN17100 ,DIN17102 ,ASTM ,EN10025 ,EN10113 ,BS4360 ,ISO4950-2 ,ISO4950-3 ,ISO630 ,專用條件 ,DIN17100 ,ASTM ,GB4172 ,GB4171 ,JIS G3114 ,  ,ISO4952 ,BS4360 ,YB168及 ,YB(T)10 ,GB/T714 ,ASTM ,YB4104 ,JIS G3136 ,BS7191 ,GB3077 ,GB11251 ,EN10083-1 ,專用條件 ,JIS G4051 ,GB711 ,YB/T107 ,GB3274 ,GB711 ,JIS G3101 ,JIS G3106 ,JIS G4051 ,DIN17100 ,ASTM ,BS4360 ,EN10025 ,EN10083-2 ,ISP630 ,CCS ,DNV ,GL , ,LR ,BV ,ABS ,NK ,KR ,RINA ,GB5313 ,API ,GB13238 ,GB8165 ,專用條件 ,API。

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