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    冶金★知识

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    压力容☉器用A533GrD钼合金★钢板舞阳钢铁产性能〓成分

    作者:李成13733919801 发布时间:2017/08/05 点击量:

     美国金★属材料→与试验ζ协会标准 
    压力容☉器用淬火并回火的锰钼№和锰钼镍合金★钢板
    ASTM A 533/A 533M
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    1 范围
    1.1 本标准适用于焊接压力容☉器用需经淬火加▆回火热处理供货的锰-钼№和锰-钼-镍合金★钢板。
    1.2 本标准中的材料→有下列四种不同的强度级别:  
              类型                标准钼含量 ,%               标准镍含量 ,%
                   A                    0.50                          …
                   B                    0.50                          0.55
                   C                    0.50                          0.85
                   D                    0.50                          0.30
    级别                         抗拉强度ksi [MPa]               
                    1                            80~100[550~690]
                    2                            90~115[620~795]   
                    3                            100~125[690~860]
                    4                            137~339[198~01]请联系
                                          
    1.3 级别1№和级别2的钢板的最大厚度仅受材料→满足规定力学性能〓要求的化学成分的限制。然而 ,目前的作法通常将钢板的最大厚度限制到12in.(300 mm) 。 
    1.4 第3级别的钢板最大厚度为21/2in。[65mm]。
    1.5 所有级别的钢板最小公称厚度为0.25in。[6.5mm]。
    1.6 热轧供货的这些合金★钢板在运输及装卸过程中容易发生断裂 ,尤其是厚度约1 in.或2in.[25或50mm]的钢板。它们应该仅在制造商№和加▆工▲者手工▲协议下方能〓按热轧状态装运交货。
    1.7 本规范涉及的板材通常用在强辐射可能〓影响材料→性能〓的核反应堆容☉器罐的中间区域。附录X1对该用途提供了一些相关信息。
    1.8 用英寸—英磅单位制或用SI单位制表示的数值都应视为标准值。本标准 ,SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非精确相等 ,因 此 ,每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能〓导致与本标准不相符合。
    2 引用文件
    2.l ASTM标准
    A 20/A 20M  压力容☉器用钢板的一般要求
    A 435/A 435M  钢板垂直射束超声波检验ζ规范
    A 577/A 577M  钢板斜射束超声波检验ζ规范
    A 578/A 578M  特殊用途普通№和复合钢板垂直射束超声波检验ζ规范
    3 一般要求№和订货信息
    3.1 按本标准供货的材料→应符合A 20/A 20M标准的要求。这些要求包括试验ζ№和复验ζ方法№和程序、尺寸№和重量的允许偏差、质量№和缺陷的修整、标志、装运等。
    3.2 按本标准订购钢板时 ,还应遵守A 20/A 20M标准有关订货信息的规定。
    3.3 除本标准的基本要求外 ,当要求进行附加▆控制、试验ζ或检验ζ以满足最终使用要求时 ,可采用下列补充要求。
    3.3.1真空处理;
    3.3.2附加▆或特殊的拉伸试验ζ;
    3.3.3 冲击试验ζ;
    3.3.4无损检验ζ。
    3.4 需方可参考本标准所列补充要求№和A 20/A 20M标准中的详细要求。
    3.5 若A 20/A 20M标准要求与本标准要求不一致 ,应执行本标准。
    4 材料→№和制造
    4.1 炼钢工▲艺——钢应为镇静钢 ,并应符合A 20/A 20M标准中细晶粒度要求。
    5 热处理
    5.1所有钢板应加▆热到1550~1800℉[840~980℃]范围内进行热处理 ,保温足够时间以使板厚均匀加▆热 ,然后在水中淬火。随后钢板应在适宜的温度下进行回火来得到指定的性能〓要求 ,但是回火温度不低于1100℉[593℃] ,最小保温时间为板厚的1/2h/in.[1.2min/mm] ,但不能〓少于1/2h。
    5.2 当加▆工▲厂对钢板进行热处理时 ,它应该负责采用正确的热处理方法并且有必要进行测试以确保得到规定的性能〓。
    6 化学成分要求
    6.1 除非按A 20/A 20M补充要求S17真空碳脱氧钢另外修订外 ,钢应符合表1所示的化学成分要求。
     
     
    表1  化学成分要求

    元素 成分 ,%
    A级 B级 C级 D级
    C ,最大A 0.25 0.25 0.25 0.25
    MnB
    熔炼分析
    成品分析
     
    1.15~1.50
    1.07~1.62
     
    1.15~1.50
    1.07~1.62
     
    1.15~1.50
    1.07~1.62
     
    1.15~1.50
    1.07~1.62
    P ,最大A 0.035 0.035 0.035 0.035
    S ,最大A 0.035 0.035 0.035 0.035
    Si:
    熔炼分析
    成品分析
     
    0.15~0.40
    0.13~0.45
     
    0.15~0.40
    0.13~0.45
     
    0.15~0.40
    0.13~0.45
     
    0.15~0.40
    0.13~0.45
    Mo:
    熔炼分析
    成品分析
     
    0.45~0.60
    0.41~0.64
     
    0.45~0.60
    0.41~0.64
     
    0.45~0.60
    0.41~0.64
     
    0.45~0.60
    0.41~0.64
    Ni
    熔炼分析
    成品分析
     
    137~339~198~01供应
     
    0.40~0.70
    0.37~0.73
     
    0.70~1.00
    0.67~1.03
     
    0.20~0.40
    0.17~0.43
    A 对熔炼分析№和成品分析均适用。
    B  当规定了第2级别或第3级别性能〓时及当规定补充要求S3(见规范A20/A20M)总保温时间超过了厚度的1 h/in. [2.4 min/mm]时 ,锰含量熔炼分析最大可提高到1.60% ,成品分析最大可提高到1.65%
    7 力学性能〓要求
    7.1 拉伸试验ζ要求
    7.1.1 由拉伸试验ζ试样所代表的材料→应符合表2所示的要求。
    7.1.2 对于公称厚度≤3/4in.(20mm) 的加▆速冷却钢板 ,可采用1.5in.(40mm)宽矩形试样作拉伸试验ζ ,其伸长率应采用2in.(50mm)标距来测定 ,包括断裂部分且表示最大伸长率。
    表2  拉伸性能〓要求
      1级 2级 3级
    ksi(MPa) ksi(MPa) ksi(MPa)
    抗拉强度 80-100[550~690] 90-115[620~795] 100-125[690~860]
    屈服强度 ,最小值 50[345] 70[485] 83[570]
    2in.(50mm)伸长率 ,最小 ,%A 18 16 16
    A见A 20/A 20M标准中伸长率调整。
    产地:舞阳钢铁 ,河钢舞钢

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